碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在9 0%以上的白石礦,經粗碎、細碎、過篩而得。
微細碳酸鈣:研磨法:濕磨鈣的原料是重質碳酸鈣或白度>93°過、含鈣量>98%的方解石,臨沂碳酸鈣,經配料、濕磨、壓濾、燒干、包裝得。沉淀法:石灰石經高溫煅燒生成氧化鈣和二氧化碳,將石灰水消化得氫氧化鈣,石灰乳經分級后與凈化的二氧化碳反應,碳化結晶時加入結晶控制劑,以控制結晶型,或加入乳化劑和表面處理劑,使活性劑與剛生成的微細碳酸鈣顆粒表面均勻覆蓋,碳化結晶后再經離心脫水、干燥、分級、包裝制得。
用于塑料填充的碳酸鈣,要選用合適的表面處理劑和相應的活化方式,重質碳酸鈣,以提高產品的分散性,防止二次凝聚。由于顆粒凝聚,碳酸鈣產品的實際顆粒的粒徑遠大于原生粒子的粒徑,碳酸鈣顆粒,而在塑料加工時混煉剪切力有限,凝聚不容易打散,勢必引起局部缺陷,其應用效果反而不及普通活性炭酸鈣來的好。
通過應用發現,塑料專用碳酸鈣以立方體形晶形的應用效果好,一般地立方體晶形的產品吸油值低,鏈鎖狀晶形產品吸油值高,由于在塑料加工需要使用增塑劑,超細碳酸鈣,如果碳酸鈣吸油值高,吸收增塑劑的量也大,這樣塑料的加工性能就會變差。
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